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靜電噴塑工藝原理
添加時間:2019-04-29
 
靜電噴塑工藝原理:
  用靜電粉末扑克之星官网(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的最終塗層;噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
 
  一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
 
  1、前處理:
 
  目的:除掉工件表面的油汙、灰塵、鏽迹,並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
 
  主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。
 
  相關設備:前处理槽(混凝土做槽 ,数量等同于前处理工序数);
 
  相關材料(化學藥品):硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑,磷化液,鈍化液
 
  2、靜電噴塗:
 
  目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上,特殊工件(包含容易産生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。
 
  工藝步驟:
 
  利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料;
 
  落下的粉末通過回收系統回收,過篩後可以再用。
 
  相關設備:
 
  1、靜電噴塑機(靜電粉末噴塗機)1台或多台
 
  2、具有粉末回收功能的噴房(單工位或雙工位)
 
  3、空氣壓縮機和壓縮空氣淨化器(油水過濾器)
 
  相關材料:
 
  粉末塗料(噴塗原料,俗稱“塑粉”,有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顔色)。
 
  3、高溫固化:
 
  目的:將工件表面的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
 
  工藝步驟: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
 
  提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
 
  相關設備:固化炉。(需要自动控制的参数:温度、保温时间 ,加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式,可以根据您所在地区的能源情况灵活选择)。
 
  相關材料:能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉(或称烘箱、烤箱)。
 
  4、裝飾處理:
 
  目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。
 
  工藝步驟:罩光;转印等处理工艺
 
 
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